解決方案
產(chǎn)品中心
服務(wù)支持無感無刷直流電機(jī)系統(tǒng)在工業(yè)大吊扇上的應(yīng)用
一、工業(yè)大吊扇的用途
1.人體降溫
在大型節(jié)能風(fēng)扇產(chǎn)生的自然微風(fēng)吹拂在人體上，促進(jìn)汗液的蒸發(fā)來帶走熱量，而使人體降溫，帶來涼爽感受。通常，這種降溫感受能達(dá)到5-8℃?；菥弁L(fēng)大型工業(yè)風(fēng)扇吹拂的立體自然微風(fēng)更加令人體舒適是由于：一方面，對人體全方位的立體吹拂，讓人體的蒸發(fā)面積達(dá)到更大。另一方面原因是人類在自然界中積 累了對自然風(fēng)的親切體驗(yàn)，一但有風(fēng)速變化的自然微風(fēng)吹拂，人體便自然感到無比舒適涼爽。
2.空氣流通
在以往的通風(fēng)方案中，大家往往根據(jù)空間的換氣次數(shù)，來決定采用哪種產(chǎn)品和數(shù)量。這在小的空間中，效果非常明顯，您甚至可以親眼看到浴室的蒸汽隨著腹壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)迅速排至屋外。但是高達(dá)寬闊的封閉空間中，這種通風(fēng)換氣風(fēng)效果并不明顯：比如比較大的煙塵、濕氣、二氧化碳、差質(zhì)量的空氣，還是集中在建筑的底部，屋頂負(fù)壓風(fēng)機(jī)對這些在各個角落上的空氣絲毫不起作用，而恰恰人員和設(shè)備就在那里。惠聚通風(fēng)大型工業(yè)風(fēng)扇將促進(jìn)整個空間空氣混合，可以使帶有難聞氣味的煙氣，潮氣，霉菌等得到很好得分散，從而改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，獲得一個健康干燥和安全的工作環(huán)境。
3.環(huán)境除濕
如果建筑內(nèi)通風(fēng)降溫條件差，可能造成產(chǎn)品品質(zhì)降低，甚至可能造成大量損失和浪費(fèi)！除此以外，有些材料一旦受潮變形，將會成為客戶個投訴的對象。防止空氣冷凝，減少細(xì)菌和霉變，超大工業(yè)風(fēng)扇明顯加強(qiáng)了空氣流動從而控制了空氣在地面或金屬表面上的冷凝，可以使您的工作環(huán)境變得更加清潔、干爽、舒適而安全。驅(qū)趕誤入室內(nèi)的飛鳥，保證高大建筑物內(nèi)部衛(wèi)生。
4.消除冷熱分層
根據(jù)物流原理我們知道：在封閉的空間內(nèi)，高度每上升一米，溫度裝上升1-2℃，這意味著在高大的空間內(nèi)給地面加溫是非常困難的事情，
熱量集中在建筑物頂部，而地面卻達(dá)不到希望的溫度，工業(yè)大風(fēng)扇能輕松幫您解決這個難題：只需低速運(yùn)轉(zhuǎn)大型工業(yè)吊扇，其巨大的葉片就能驅(qū)動大量的空氣，將熱能緩緩送至地面，從而消除分層。
二、無感無刷電機(jī)系統(tǒng)介紹
隨著科技的發(fā)展，人們對直流電機(jī)的要求不斷提高，已不滿足于傳統(tǒng)的無刷直流電機(jī)在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中存在的各種弊端。無傳感器無刷直流電機(jī)利用間接測量轉(zhuǎn)子位置的方法取代了利用傳感器檢測的方法，可以有效地解決傳感器給系統(tǒng)帶來的諸多問題。
無傳感器無刷電機(jī)系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)勢：
①省去了電機(jī)內(nèi)部容易損壞的霍爾傳感器；
②減少了電機(jī)及控制系統(tǒng)的引線數(shù)量；
③大幅度提高電機(jī)及控制系統(tǒng)可靠性；
④降低電機(jī)生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)工藝，縮短電機(jī)開發(fā)周期；
⑤提高了電機(jī)的工作效率；
⑥提高整機(jī)的質(zhì)量。
三、智創(chuàng)無感無刷電機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：
① 高性能DSP 處理器，結(jié)合無位置傳感器檢測技術(shù)、速度閉環(huán)、電流閉環(huán)的空間矢量控制技術(shù)，S-ADRC 算法，使其具有調(diào)速范圍寬( 一般調(diào)速比能達(dá)到100)、速度波動小(0.1%)、低速過載啟動無抖動、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
② 為滿足對電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)有高要求的場合，推出的高性能系列驅(qū)動器。功率范圍0.05~5kW，轉(zhuǎn)速：30~30000rpm。
③ 電機(jī)參數(shù)自動辨識，使得驅(qū)動器能夠適應(yīng)不同的電機(jī)，包括三相永磁同步電機(jī)、三相步進(jìn)電機(jī)和三相感應(yīng)異步電機(jī)等。
④ 長線驅(qū)動補(bǔ)償功能，可滿足電機(jī)到驅(qū)動器之間大于30 米以上的應(yīng)用要求，克服了有霍爾無刷驅(qū)動器在長線應(yīng)用場合故障率高的問題點(diǎn)。
